Podczas używania maszyny do cięcia wzdłużnego do produkcji należy zwrócić uwagę na proces cięcia i nie należy go lekceważyć.

Podczas używania maszyny do cięcia wzdłużnego do produkcji należy zwrócić uwagę na proces cięcia i nie należy go lekceważyć. Dlatego artykuł ten połączy wytłaczaną kompozytową folię kompozytową BOPP / LDPE, problemy jakościowe występujące w procesie produkcji cięcia wzdłużnego oraz powiązane problemy związane z maszyną do cięcia wzdłużnego do analizy.

1. Kontroluj prędkość cięcia
Przy wejściu do normalnej produkcji prędkość maszyny do cięcia wzdłużnego powinna ściśle odpowiadać wymaganiom procesu. Zbyt wysoka wpłynie również na jakość cięcia. Dlatego kontrolując prędkość cięcia, można uzyskać jakość wymaganą do cięcia. Ponieważ podczas produkcji niektórzy operatorzy sztucznie zwiększają prędkość skrawania, aby zwiększyć wydajność i poprawić swoje korzyści ekonomiczne. Spowoduje to, że folia będzie podatna na podłużne smugi i problemy z jakością rozdzielonej warstwy podczas pracy z dużą prędkością.

2. Wybierz odpowiedni proces cięcia w zależności od sprzętu i wydajności folii
Podczas normalnej produkcji konieczne jest przyjęcie odpowiedniej technologii cięcia w zależności od wydajności sprzętu, swoistych właściwości folii oraz różnych typów i specyfikacji folii. Ponieważ parametry procesu, metody identyfikacji i wartości różnych folii ciętych są różne, proces musi być starannie dostosowany do każdego produktu.

3. Zwróć uwagę na właściwy dobór stacji roboczych
W produkcji częstotliwość użytkowania każdej stacji krajarki jest różna, więc różny jest również stopień zużycia. Dlatego będzie pewna różnica w wydajności. Na przykład jest mniej pionowych pasków do cięcia produktów w lepszym stanie. Wręcz przeciwnie, jest więcej podłużnych pasków. Dlatego każdy operator musi zwracać uwagę na właściwy dobór stanowisk pracy, dawać pełną swobodę w jak najlepszym stanie sprzętu, rozumieć sposób użytkowania na miejscu, stale podsumowywać swoje doświadczenia i znajdować zastosowanie najlepszych cech sprzętu.

4. Zapewnij czystość folii
Ponadto należy zauważyć, że podczas procesu cięcia każda rolka folii jest ponownie otwierana, a następnie przewijana, co stwarza warunki do wejścia ciał obcych. Ponieważ sam produkt foliowy jest używany głównie do pakowania żywności i leków, dlatego wymagania higieniczne są bardzo surowe, dlatego konieczne jest zapewnienie, aby każda rolka folii była czysta.


Czas postu: październik-15-2020